번호 검색 :1 저자 :사이트 편집기 게시: 2022-06-28 원산지 :강화 된
의 융합 레이저기술 및 용접 기술은 소량의 열 입력과 소량의 열 영향 구역을 사용하여 다층 금속을 용접하는 비접촉식 용접 방법을 실현합니다. 동시에, 지능, 자동화, 통합, 소형 용접 이음새, 작은 변형, 고효율 및 우수한 용접 성능 등의 장점이 있으며 자동차 제조, 항공 우주, 조선 및 기타 분야에 빠르게 적용되었습니다. 한편으로, 원래 리벳 리벳 팅 기술 대신 레이저 용접을 사용하여 제품의 데드 체중이 줄어들고 비용이 절약되고 제품 품질이 향상됩니다. 반면, 레이저의 빠른 용접 특성을 사용하여 용접 효율이 향상됩니다.
재료 자체의 특성으로 인한 용접 제한뿐만 아니라 용접 기술 및 용접 방법의 영향을 포함하여 구리/알루미늄 레이저 용접의 품질에 영향을 미치는 많은 요인이 있습니다. 적절한 레이저, 레이저 가공 매개 변수를 선택하고 용접 방법을 설계함으로써 구리/알루미늄 용접 조인트의 품질을 효과적으로 개선 할 수 있습니다.
레이저 용접은 CO2 레이저, 반도체 레이저, YAG 레이저 및섬유 레이저작업 매체에 따르면. 첫째, 반도체 레이저는 주로 치료, 인쇄, 광학과 같은 정보 분야에서 사용됩니다.
통신 및 광학 저장. 그러나 고전력 반도체 레이저는 고전류에서 지속적으로 출력 할 때 손상, 연소 또는 연소 될 것이므로 고전력 에너지 출력이 필요한 산업 처리에 사용하기가 어렵습니다. 둘째, CO2 레이저는 높은 전기 광학 변환 효율 및 출력 전력을 가지지 만, 방출 된 광 파장은 길고, 구리/알루미늄 금속은 높은 반사율을 가지며, 이는 효율적인 레이저 처리의 실현에 도움이되지 않는다. 셋째, YAG 레이저의 작동 매체는 Ruby, ND Glass 및 ND 도핑 된 Yttrium Aluminum Garnet이며, 섬유 레이저의 작동 매체는 광섬유이며, 반사 된 광 파장은 CO2 레이저의 1/10입니다. 현재. 둘 다 용접 처리에 장단점이 있습니다. YAG 레이저는 금속과의 높은 커플 링 효율, 우수한 가공 성능을 가지며 레이저 빔을 복수의 원격 스테이션으로 편리하게 전송할 수 있으며, 이는 유연성을 실현하기에 편리하며 펄스 및 지속적인 작업 모드를 실현할 수 있지만 사용 및 유지 보수 비용을 실현할 수 있습니다. 높습니다. 섬유 레이저의 전기 광학 효율은 20%이상이며 이는 YAG 레이저보다 훨씬 높습니다. 조정이없고 유지 보수가없고, 높은 안정성, 간단한 구조 및 작은 점유 영역의 특성이 있지만 상대적 안정성은 보장하기가 어렵습니다. 이제 두 레이저 모두 구리/알루미늄 레이저 용접에 적합합니다. 레이저에 대한 구리와 알루미늄의 높은 반사율을 방지하기 위해서는 때때로 시험 전에 구리/알루미늄의 표면을 연마해야한다는 점에 유의해야한다.
용접 매개 변수에는 용접 초점 위치, 레이저 출력 전력, 용접 속도 및 용접 주파수가 포함됩니다. 레이저 출력 전력이 높을수록 용접 속도가 느려질수록 재료에 에너지가 흡수 될수록 재료의 용융이 빨라지고 용접 효율이 높아집니다. 그러나, 너무 높은 용접 에너지는 재료의 과열 및 용접 고장으로 이어질 수 있습니다. 구리/알루미늄 이종 금속의 용접의 경우 융합 용접이 일반적으로 주요 방법입니다. 용접 에너지가 많을수록 구리와 알루미늄 사이의 반응에 의해 더 부서지기 쉬운 재료가 생성되고 용접 품질이 악화됩니다.
구리/알루미늄의 직접 용접은 부서지기 쉬운 균열을 생성하기 쉽습니다. 구리/알루미늄 재료 사이에 재료를 첨가하거나 도금하면 구리/알루미늄 이진 간간의 형성에 영향을 미치고 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다. 적절한 양의은을 첨가함으로써, 설치류 Al-al-Al2cuag2al 3 배의 공적상은 구리 쪽의 용융 풀 영역에 형성되어 구리/알루미늄 레이저 용접 솔기의 형성 및 용접 품질을 효과적으로 향상시킨다. 은 포일이없는 것과 비교하여 거의 1/3 증가합니다.
注 : 建议 图片 大小 150px * 50px. 
