번호 검색 :1 저자 :사이트 편집기 게시: 2022-04-07 원산지 :강화 된
연결 기술은 거의 모든 산업에서 사용되므로 비용, 연결 성능 및 볼륨 요구 사항은 관련 기술의 개발을 유도합니다.
구리는 전기 에너지를 효율적으로 수행하고 신호를 송신 할 수있는 우수한 능력 때문에 전도성 부품을 연결하기 위해 마이크로 링 될 수있는 전형적인 대체 물질입니다. 도체의 좋은 선택으로, 열 전도 성능이 매우 높아지는 매우 높은 열전도 성능을 가지고 있습니다. 용접 조인트에서 열 균형과 신뢰성있는 용접을 유지하기가 어렵 기 때문에, 구리의 급속 열 전도의 특성이 마이크로 용접에서 어려운 문제가됩니다. 과열없이 이러한 작고 고도로 전도성 구성 요소의 열 균형을 제어하는 방법. underheating? 이 문제를 해결하는 한 가지 방법은 사용하는 것입니다532nm, 또는녹색 빛 파장.초음파 용접, 저항 용접 및 레이저 용접을 여러 가지 방법으로 수행 할 수있는 전통적인 마이크로 링 기술의 장점과 단점을 수행 할 수 있습니다. 각 용접은 자신의 장점과 단점을 가지고 있으며 각 용접은 마이크로 링의 요구 사항을 어느 정도 만날 수 있습니다.
이 용접 방법은 플레이트 용접에 매우 적합하지만 생산 속도를 줄일 것입니다 .URATONIC 용접은 진동 에너지를 사용하여 인터페이스를 용접합니다. 인터페이스로 전송되는 진동 에너지는 초음파 발전기 또는 상단 부분을 만지면서 제공됩니다. 관절은 초당 수백 번을 진동하고, 모션 진폭은 0.0005에서 0.004 인치까지 이루어진다. 성분의 밑면은 정적 또는 진동 일 수있는 기본 앤빌에 의해지지된다. 적용된 힘에서의 고르지 않은 표면의 소성 변형을 일으킨다. 인터페이스, 고도로 밀접한 접촉 및 금속 원자 확산이 발생하며, 조인트는 확산에 의해 형성되고, 조인트에서 용융이 없으며, 체형 변형 또는 엷게하지만, 통상적으로 제어 될 수 있습니다. 용접 헤드와 부품 사이의 접촉은 용접 헤드의 마찰은 용접 헤드의 엠보싱 패턴에 의해 강화된다 .URTASONIC 용접은 특히 알루미늄 및 구리를 포함한 전도성 부품의 얇은 판 용접에 대한 UITILE.ULTRASONIC WAVE 기술은 마이크로 용접의 일부 단점이 있습니다. 부품에 대한 힘을 전달할 필요성에 대한 필요성이 있으며, 연결의 양면에는 기계적 접촉이 필요합니다. 용접 헤드는 검사 및 대체 요구 사항의 손실입니다. 조인트 기하학은 무릎 용접까지 일정한 범위로 제한됩니다. 최초로 용접 사이클 속도는 용접 헤드 드라이브로 인한 생산 속도를 줄일 수 있습니다.
저항 용접은 유연하지만 기계 정밀 부품에 적합하지는 않습니다 .ReSistance 용접은 부품을 통과하는 전류가 흐르면서 전류가 흐르면서 열을 발생시키기 위해 용접 인터페이스에서 높은 저항을 사용합니다. 전류가 전극을 터치하는 공작물의 동일 또는 반대쪽에 생성됩니다. 성분은 루프를 형성하여 전기 접촉을 보장하기 위해 부품에 약간의 힘을 가입시킵니다. 저항 용접을 사용하여 전도성 부품을 적용 할 경우, 전극은 저항을 가지므로 두 가지 기능을 수행하고 부품에 가열 및 전도성 및 생성시 충분한 전류를 수행합니다. 연결 인터페이스에서의 일부 열 .Resistance 용접은 광범위한 공동 애플리케이션 및 탁월한 성능을 갖는 다양한 공동 애플리케이션 및 재료에 적합합니다. 저항 용접 공정이 기계적 접촉에 의존하고 두 개의 전극 사이의 전기 회로의 형성을 필요로하기 때문에. 모든 경우에, 특히 기계적 정밀 부품에 대해 수행됩니다. 또한, 최소 전극 직경은 약 0.04 in이다. 이는 연결의 근접 작동을 제한합니다.
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